我們注塑模具廠有家客戶是東莞做美容儀器的品牌公司，想要定制一款美容儀器的手柄。我們注塑模具廠的模具工程師對(duì)客戶產(chǎn)品使用環(huán)境、材料選型、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、注塑加工成型條件等參數(shù)進(jìn)行綜合分析，發(fā)現(xiàn)客戶的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基本上沒(méi)有什么問(wèn)題，但細(xì)節(jié)上還需要調(diào)整，否則容易出現(xiàn)披鋒、異色點(diǎn)等問(wèn)題。

我們注塑模具廠的模具工程師花了7天的時(shí)間，對(duì)客戶產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的細(xì)節(jié)進(jìn)行了調(diào)整，從根本上解決了注塑加工中可能出現(xiàn)的不良。由于這款美容儀器的成本控制非常嚴(yán)格，所以在成品組裝時(shí)，我們會(huì)一邊進(jìn)行成品組裝一邊進(jìn)行品質(zhì)檢查，在成品出貨前，也會(huì)再次確定每個(gè)工序的單品是否沒(méi)有問(wèn)題。

現(xiàn)在我們注塑模具廠的日產(chǎn)能達(dá)到8000根，不良率控制在0.2%以內(nèi)。高性能的產(chǎn)品離不開(kāi)設(shè)備的檢測(cè)，技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)、以及成品組裝手法的精益求精。

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